Désignation

  • Norme AFNOR : 100C6
  • Norme EN : 1.3505
  • Norme DIN : 1.3505
  • Norme AISI : 52100

Description

L’acier 100C6 est un acier à haute teneur en carbone et en chrome, spécialement conçu pour les roulements. Il offre une excellente dureté après traitement thermique, une très bonne résistance à l'usure, ainsi qu'une grande stabilité dimensionnelle. Il est utilisé dans la fabrication de billes, rouleaux, bagues de roulements et composants soumis à de fortes charges en mouvement.

Composition chimique

Propriété Valeur
Carbone (C)0,95 – 1,10
Silicium (Si)0,15 – 0,35
Manganèse (Mn)0,25 – 0,45
Chrome (Cr)1,30 – 1,65
Phosphore (P)≤ 0,025
Soufre (S)≤ 0,025

Propriétés mécaniques

Propriété Valeur
Dureté (HB)~200 – 230 (état recuit)
Dureté après trempe60 – 66 HRC
Résistance à la traction (Rm)850 – 1000 MPa (recuit)
Allongement (A%)faible
Résilience (KCV)< 10 J (typique à l’état trempé)

Propriétés physiques

Propriété Valeur
Densité7 810 kg/m³
Module d’élasticité210 000 MPa
Conductivité thermique~46 W/(m·K)
Température de fusion~1 460°C

Traitements thermiques

  • Trempe : 820–860°C, à l’huile
  • Revenu : 150–200°C pour stabiliser la structure martensitique
  • Recuit : 650–700°C

Traitements de surface

  • Polissage : essentiel pour roulements
  • Nitruration ou revêtements spéciaux : pour certaines applications très sollicitées

Soudabilité

  • Très mauvaise, fortement déconseillée sans traitements spécifiques

Applications courantes

  • Roulements : billes, bagues, galets
  • Mécanique de précision : composants soumis à frottement
  • Outillage : goupilles, outils de mesure

Propriétés et avantages

  • Très haute dureté après trempe
  • Excellente résistance à l’usure
  • Bonne stabilité dimensionnelle
  • Surface polissable très fine