Désignation
- Norme AFNOR : Z38CDV5
- Norme EN : X37CrMoV5-1
- Norme DIN : 1.2343
- Norme AISI : H11
Description
L’acier Z38CDV5 est un acier allié au chrome, molybdène et vanadium, conçu pour les outils de travail à chaud. Il offre une excellente résistance à la chaleur, une bonne ténacité et une grande résistance à la fissuration thermique. Il est couramment utilisé pour la fabrication de matrices de forge à chaud, de moules sous pression et d’outils pour extrusion.
Composition chimique
| Propriété | Valeur |
| Carbone (C) | 0,35 – 0,42 |
| Silicium (Si) | 0,80 – 1,20 |
| Manganèse (Mn) | 0,30 – 0,50 |
| Chrome (Cr) | 4,80 – 5,50 |
| Molybdène (Mo) | 1,00 – 1,30 |
| Vanadium (V) | 0,3 - 0,50 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,030 |
| Soufre (S) | ≤ 0,030 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur |
| Dureté (HB) | ~220 – 260 (état recuit) |
| Dureté après trempe | 48 – 52 HRC |
| Résistance à la traction (Rm) | 1000 – 1300 MPa |
| Limite d’élasticité (Re) | ~850 MPa |
| Allongement (A%) | 12 – 15 % |
| Résilience (KCV) | > 35 J (selon traitement) |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
| Densité | 7 800 kg/m³ |
| Module d’élasticité | 210 000 MPa |
| Conductivité thermique | ~27 W/(m·K) |
| Température de fusion | ~1 460°C |
Traitements thermiques
- Trempe : 1000–1030°C, à l'air ou bain de sel
- Revenu : 550–650°C, double revenu recommandé
- Recuit : 750–800°C, refroidissement lent
Traitements de surface
- Nitruration : amélioration de la résistance à l'usure et à la chaleur
- PVD : possible pour outillage à haute précision
Soudabilité
- Très difficile, non recommandé sans précautions spéciales
Applications courantes
- Forge à chaud : matrices, poinçons, mandrins
- Injection sous pression : moules aluminium, zamak
- Extrusion : outils de filage
Propriétés et avantages
- Très bonne tenue à chaud
- Bonne résistance à la fissuration thermique
- Excellente ténacité à chaud
- Bonne stabilité dimensionnelle
