Désignation
- Norme AFNOR : A-G2/3
- Norme EN : EN AW-3003
- Norme DIN : 3.0517
Description
L’aluminium 3003 est un alliage de la série 3xxx, principalement composé de manganèse. Il offre une bonne résistance à la corrosion, une très bonne formabilité et une meilleure résistance mécanique que l’aluminium pur 1050. Il n’est pas trempable, mais se prête bien aux travaux de pliage, d’emboutissage et de roulage. Il est largement utilisé dans les domaines du bâtiment, de la signalétique, des appareils électroménagers, ou encore des cuves et réservoirs.
Composition chimique
| Propriété | Valeur |
| Aluminium (Al) | ~96,8 % |
| Manganèse (Mn) | 1,0 – 1,5 % |
| Cuivre (Cu) | 0,05 – 0,20 % |
| Fer (Fe) | ≤ 0,7 % |
| Silicium (Si) | ≤ 0,6 % |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,1 % |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur |
| Dureté (HB) | ~40 – 65 |
| Résistance à la traction (Rm) | 110 – 200 MPa |
| Limite d’élasticité (Rp0,2) | 40 – 145 MPa (selon état) |
| Allongement (A%) | 10 – 30 % |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
| Densité | 2 730 kg/m³ |
| Module d’élasticité | 70 000 MPa |
| Conductivité thermique | ~160 W/(m·K) |
| Température de fusion | 640 – 655°C |
| Conductivité électrique | ~40 % IACS |
Traitements thermiques
- Non trempant
- Peut être écroui à froid pour ajuster les propriétés mécaniques
- Recuit possible après mise en forme
Traitements de surface
- Anodisation : possible mais aspect terne
- Traitements fréquents : peinture, laquage, anodisation dure pour protection renforcée
Soudabilité
- Très bonne soudabilité (TIG, MIG, par points)
- Compatible avec la plupart des techniques industrielles
Applications courantes
- Bâtiment : couvertures, bardages, gouttières
- Stockage : cuves, réservoirs, citernes
- Équipements domestiques : poêles, casseroles, capots
- Signalétique : panneaux, plaques, enseignes
Propriétés et avantages
- Bonne résistance à la corrosion atmosphérique
- Très bonne formabilité à froid
- Coût modéré
- Non trempant mais facile à écrouir
- Meilleure résistance que l’aluminium pur
