Désignation

  • Norme AFNOR : A-G1
  • Norme EN : EN AW-5005
  • Norme DIN : 3.3315

Description

L’aluminium 5005 est un alliage de la série 5xxx, à base de magnésium, connu pour sa très bonne résistance à la corrosion, y compris en atmosphère marine, et sa bonne aptitude à l’anodisation. Il possède une résistance mécanique modérée, supérieure à celle du 1050, tout en conservant une excellente formabilité. Il est souvent utilisé dans la décoration architecturale, la signalétique, le mobilier urbain et les capotages industriels.

Composition chimique

Propriété Valeur
Aluminium (Al)~97,6 %
Magnésium (Mg)0,5 – 1,1 %
Fer (Fe)≤ 0,7 %
Silicium (Si)≤ 0,3 %
Cuivre (Cu)≤ 0,2 %
Manganèse (Mn)≤ 0,2 %
Zinc (Zn)≤ 0,25 %
Chrome (Cr)≤ 0,1 %
Titane (Ti)≤ 0,1 %

Propriétés mécaniques

Propriété Valeur
Dureté (HB)~40 – 65
Résistance à la traction (Rm)130 – 190 MPa
Limite d’élasticité (Rp0,2)55 – 130 MPa (selon état)
Allongement (A%)12 – 25 %

Propriétés physiques

Propriété Valeur
Densité2 700 kg/m³
Module d’élasticité70 000 MPa
Conductivité thermique~200 W/(m·K)
Température de fusion630 – 655°C
Conductivité électrique~35 % IACS

Traitements thermiques

  • Non trempant (écrouissable à froid)
  • Recuit possible après formage ou pliage

Traitements de surface

  • Anodisation : excellente (uniformité et aspect décoratif)
  • Compatible avec peinture, laquage et polissage

Soudabilité

  • Très bonne soudabilité (TIG, MIG, soudage par points)
  • Faible risque de fissuration à chaud

Applications courantes

  • Architecture : façades, habillages, menuiseries
  • Signalétique : panneaux, plaques gravées, enseignes
  • Mobilier urbain : capots, boîtiers, structures légères
  • Équipements : gaines, capotages, composants décoratifs

Propriétés et avantages

  • Très bonne résistance à la corrosion, même en milieu marin
  • Bonne aptitude à l’anodisation décorative
  • Formabilité excellente à froid
  • Alliage léger, facile à mettre en œuvre