Désignation
- Norme AFNOR : NA
- Norme EN : EN AW-7022
- Norme DIN : 3.4345 (variante)
Description
L’aluminium 7022 est un alliage de la série 7xxx, à haute teneur en zinc, magnésium et cuivre, conçu pour des applications mécaniques nécessitant une grande stabilité dimensionnelle, une excellente usinabilité et une haute résistance mécanique. Il est utilisé dans la fabrication de moules, de composants mécaniques de précision, et dans les industries de l’aéronautique ou de l’armement.
Composition chimique
Propriété | Valeur |
Aluminium (Al) | ~88,7 % |
Zinc (Zn) | 5,0 – 6,0 % |
Magnésium (Mg) | 2,2 – 2,8 % |
Cuivre (Cu) | 0,5 – 1,0 % |
Manganèse (Mn) | ≤ 0,3 % |
Fer (Fe) | ≤ 0,3 % |
Silicium (Si) | ≤ 0,35 % |
Chrome (Cr) | ≤ 0,2 % |
Titane (Ti) | ≤ 0,1 % |
Propriétés mécaniques
Propriété | Valeur |
Dureté (HB) | ~130 – 160 |
Résistance à la traction (Rm) | 460 – 550 MPa |
Limite d’élasticité (Rp0,2) | 390 – 480 MPa |
Allongement (A%) | 6 – 10 % |
Résilience (KCV) | bonne |
Propriétés physiques
Propriété | Valeur |
Densité | 2 820 kg/m³ |
Module d’élasticité | 72 000 MPa |
Conductivité thermique | ~140 W/(m·K) |
Température de fusion | 475 – 640°C |
Conductivité électrique | ~27 % IACS |
Traitements thermiques
- Trempable (états T6, T651, T79)
- Très bonne réponse au vieillissement artificiel
- Recuisson de stabilisation possible pour moules et pièces usinées
Traitements de surface
- Anodisation : fonctionnelle (aspect peu décoratif)
- Recommandé : anodisation dure, revêtements techniques, peinture
Soudabilité
- Soudabilité difficile
- Sensible aux fissures à chaud
- Soudage déconseillé sauf pour pièces peu sollicitées ou post-traitées
Applications courantes
- Moules : injection plastique, matrices, outillages
- Mécanique : composants usinés, éléments de précision
- Défense et armement : pièces structurelles, châssis
- Aéronautique : éléments fixes, supports
Propriétés et avantages
- Très haute résistance mécanique et excellente stabilité dimensionnelle
- Excellente usinabilité
- Bonne tenue à la fatigue
- Faible dilatation après traitement thermique