Désignation
- Norme AFNOR : CuCo2Be
- Norme EN : CW104C
- Norme DIN : 2.1285
Description
Le CuCo2Be est un cuivre allié au cobalt et au béryllium, durcissable par traitement thermique. Il combine une très bonne résistance mécanique, une dureté élevée après revenu et une bonne conductivité thermique. Il est utilisé dans les moules d’injection plastique, les outils de soudage par résistance et les composants soumis à des chocs thermiques intenses.
Composition chimique
Propriété | Valeur |
Cuivre (Cu) | ≥ 97,0 % |
Cobalt (Co) | 1,8 – 2,5 % |
Béryllium (Be) | 0,35 – 0,50 % |
Nickel (Ni) | ≤ 0,3 % |
Autres éléments | ≤ 0,5 % |
Propriétés mécaniques
Propriété | Valeur |
Dureté (HB) | 260 – 380 (après traitement) |
Résistance à la traction (Rm) | 850 – 1 100 MPa |
Limite d’élasticité (Re) | 600 – 900 MPa |
Allongement (A%) | 5 – 15 % |
Résilience (KCV) | bonne |
Propriétés physiques
Propriété | Valeur |
Densité | ~8 300 kg/m³ |
Module d’élasticité | ~130 000 MPa |
Conductivité thermique | ~200 W/(m·K) |
Température de fusion | ~980 – 1 020 °C |
Dilatation thermique | ~17 µm/m·K |
Conductivité électrique | 20 – 40 % IACS |
Traitements thermiques
- Trempe : à l’eau ou à l’air rapide (solutionnage)
- Revenu : 450 – 510 °C (durcissement structural)
Traitements de surface
- Polissage : courant pour outillage ou moules
- Revêtements : possible selon application, mais peu fréquent
Soudabilité
- Mauvaise, déconseillée à cause du béryllium (toxicité)
Applications courantes
- Injection plastique : inserts de moules à refroidissement rapide
- Outillage : électrodes, pointes de soudage
- Industrie : composants conducteurs soumis à contrainte
- Aéronautique : pièces mécaniques de précision
Propriétés et avantages
- Très bonne résistance mécanique après traitement
- Bonne conductivité thermique
- Résistance aux chocs thermiques
- Bonne usinabilité à l’état recuit
- Stabilité dimensionnelle élevée