Désignation
- Norme AISI : Inconel 600 / 625 / 718 (selon nuance)
Description
L’Inconel est une famille d’alliages à base de nickel-chrome (souvent avec molybdène ou fer), conçus pour des applications en environnements extrêmes : températures élevées, corrosion acide, oxydation, pressions mécaniques. l’Inconel résiste aussi à la corrosion sous contrainte, et à de nombreuses formes de corrosion localisée (piqûres, fissuration). Il est utilisé dans l’aéronautique, la pétrochimie, les centrales nucléaires ou les fours industriels.
Composition chimique
| Propriété | Valeur |
| (exemple Inconel 625) Nickel (Ni) | ≥ 58,0 % |
| Chrome (Cr) | 20,0 – 23,0 % |
| Molybdène (Mo) | 8,0 – 10,0 % |
| Fer (Fe) | ≤ 5,0 % |
| Niobium + Tantale (Nb+Ta) | 3,15 – 4,15 % |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,50 % |
| Silicium (Si) | ≤ 0,50 % |
| Carbone (C) | ≤ 0,10 % |
| Soufre (S) | ≤ 0,015 % |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur |
| Dureté (HB) | 160 – 220 |
| Résistance à la traction (Rm) | 800 – 1 200 MPa |
| Limite d’élasticité (Re) | 400 – 700 MPa |
| Allongement (A%) | 30 – 45 % |
| Résilience (KCV) | très bonne, même à chaud |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
| Densité | ~8 440 – 8 700 kg/m³ |
| Module d’élasticité | ~205 000 MPa |
| Conductivité thermique | ~9,8 – 11 W/(m·K) |
| Température de fusion | ~1 350 – 1 400 °C |
| Dilatation thermique | ~13 µm/m·K |
| Conductivité électrique | ~2 – 3 % IACS |
Traitements thermiques
- Recuit : 1 040 – 1 150 °C suivi d’un refroidissement rapide
- Revenu : non applicable, mais vieillissement possible selon nuance (Inconel 718)
Traitements de surface
- Décapage : recommandé pour restaurer la passivation
- Revêtements : possibles selon conditions extrêmes (céramique, nitruration)
Soudabilité
- Très bonne malgré la teneur élevée en nickel ; métal d’apport spécifique requis
Applications courantes
- Aéronautique : turbines, chambres de combustion, systèmes d’échappement
- Nucléaire : gaines, échangeurs, composants structurels
- Pétrochimie : réacteurs, équipements sous pression, conduites acides
- Fonderie / fours : résistances, gaines, outillages thermiques
Propriétés et avantages
- Très haute résistance à la chaleur
- Excellente résistance à la corrosion acide et oxydante
- Bonne tenue à la fatigue thermique
- Stabilité mécanique à haute température
- Très bonne durée de vie en conditions extrêmes
