Désignation
- Norme AFNOR : Z8CN25.20
- Norme EN : 1.4462
- Norme DIN : X2CrNiMoN25-7-4
Description
Le Z8CN25.20 est un acier inoxydable austéno-ferritique (duplex) fortement allié au chrome et au nickel, offrant une excellente résistance à la corrosion, y compris en milieu chloré ou acide, ainsi qu’une très bonne résistance mécanique. Il est utilisé dans les environnements très agressifs, notamment en chimie, offshore, dessalement et industrie navale.
Composition chimique
| Propriété | Valeur |
| Carbone (C) | ≤ 0,03 % |
| Silicium (Si) | ≤ 1,00 % |
| Manganèse (Mn) | ≤ 2,00 % |
| Phosphore (P) | ≤ 0,035 % |
| Soufre (S) | ≤ 0,020 % |
| Chrome (Cr) | 24,0 – 26,0 % |
| Nickel (Ni) | 19,0 – 22,0 % |
| Molybdène (Mo) | ≤ 2,0 % |
| Azote (N) | 0,15 – 0,25 % |
| Fer (Fe) | complément |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Valeur |
| Dureté (HB) | ≤ 270 |
| Résistance à la traction (Rm) | 650 – 850 MPa |
| Limite d’élasticité (Re) | ≥ 450 MPa |
| Allongement (A%) | ≥ 25 % |
| Résilience (KCV) | bonne, même à basse température |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
| Densité | ~7 900 kg/m³ |
| Module d’élasticité | ~200 000 MPa |
| Conductivité thermique | ~14 W/(m·K) |
| Température de fusion | ~1 330 – 1 400 °C |
| Dilatation thermique | ~15 µm/m·K |
| Conductivité électrique | ~1,3 % IACS |
Traitements thermiques
- Recuit : 1 050 – 1 100 °C suivi d’un refroidissement rapide
- Revenu : non applicable
Traitements de surface
- Décapage : pour restaurer la couche passive après usinage ou soudage
- Polissage : recommandé pour applications en milieu chloré
Soudabilité
- Bonne, mais nécessite un contrôle strict des paramètres pour éviter la formation de phases intermétalliques ; pas de traitement thermique après soudure
Applications courantes
- Offshore : structures immergées, échangeurs, tuyauteries
- Chimie : réacteurs, cuves, gaines, équipements sous pression
- Dessalement : circuits d’eau de mer, évaporateurs
- Marine : pompes, vannes, accastillage lourd
Propriétés et avantages
- Excellente résistance à la corrosion en milieu agressif
- Très bonne tenue mécanique
- Bon comportement à la fatigue et à la fissuration sous contrainte
- Bonne tenue en milieu chloré et acide
- Résistance à la corrosion intergranulaire
